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钣金铆焊机床龙头企业

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2020-07-24

     采用齿轮滚刀以展成法滚切圆柱直齿轮、斜齿轮及花键等,适用于单件、小批或成批生产齿轮加工,主要电气、液压元件采用国内厂家产品。
    在床身、立柱等主要关键铸件采用双层壁,高筋板结构,其结构紧凑,动静刚度强、精度高。机床采用工作区半密封防护罩,不漏油,消除滚齿时渗、漏油对生产环境的污染,可根据用户的要求选配部分特殊的功能部件。
  大连机床滚齿机必须有以下几个运动:
  1.切削运动(主运动),即滚刀的旋转运动,其切削速度由变速齿轮的传动比决定。
  2.分齿运动,即工件的旋转运动,其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。
  3.垂直进给运动,即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动,这是保证切出整个齿宽所必须的运动,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。
  4. 大连机床在滚齿时,必须保持滚刀刀齿的运动方向与被切齿轮的齿向一致,然而由于滚刀刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与滚刀轴线并不垂直。所以,必须把刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。 1、进给轴的改造
  普通车床的X轴和Z轴均由同一电机驱动,走刀运动经走刀箱传动丝杠及溜板箱,获得不同的工件螺距即Z轴运动;走刀运动经走刀箱传动光杆及溜板箱,获得不同的进刀量即X轴运动。普通车床数控化改造时一般都去掉走刀箱及溜板箱,改用进给伺服(或步进)传动链分别代替。改造后整个传动链的传动精度在保证机床刚性的前提下,与滚珠丝杠副的选择和布置结构形式、机床导轨的精度情况等有很大的关系。
  2、主轴部分的改造
  主轴带动工件以不同转速旋转是车削加工中的主运动,消耗机床大部分动力。普通车床由主电动机经皮带传动,经主轴变速箱带动主轴旋转,主轴箱经手动或自动变速获得(9~24)级转速,通过电磁或液压离合器操纵主轴的变速和正反转;而杭州机床由电主轴或传统机械主轴单元加变频电机和变频器组成。普通车床在数控化改造时大部分情况下保留原主轴箱,不做改动或少做改动。
  3、刀架部分的改造
  目前机床刀架基本为电动刀架,其特点是定位更准确、迅速。老式传统车床刀架多为手动、液压驱动或少部分的电动,改造时可以根据需要对其加以更换。